完整的喷涂系统通常由下列基本部分组成：压缩空气源，供料设备，喷枪及喷枪控制柜，空气管路和涂料管路及其他接头配件。

　　查找表面气泡一般也是从以上几方面着手，首先，压缩空气源，压缩空气一般都含有水分及油气，压缩空气的水分和油气不容易用肉眼直接观察，很多时候技术人员会忽略上述原因。若想实现表面质量好的完美效果，首先应该检查空气管路是否安装水分过滤装置及油气分离装置。

　　其次，供料设备内部不洁净及涂料本身含有杂质均是可能造成表面质量差的因素，新的供料设备喷涂使用前均需用清洗剂彻底清洗供料设备，所用涂料必须用合适的纱网过滤一般要求2遍以上。

第三，喷枪本身也是可能造成，表面气泡的产生，具体表现为喷枪喷嘴含有工厂测试用油污及喷枪两配件涂抹润滑油过量，新的喷枪跟供料设备一样，也需要用清洗剂彻底清洗喷枪。

第四，控制柜中的油水分离器元气件一般都会加润滑油进气，但喷枪本身并不需要注油润滑，若油水分离器中含有润滑油反而会吹到空气管路中，造成油气喷涂到漆面，影响喷涂表面质量。

以上几点只是简单从设备本身角度分析，造成表面气泡的原因还有有很多种包括油气搅拌器搅拌速度过快　喷涂车间防尘效果差都有可能造成表面气泡，具体到喷涂现场要结合实际情况逐一排除。